pe储罐生产的后加工如何完成？

　　pe储罐选用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为质料，在滚塑模具上一次成型。聚乙烯的外文简称为PE，高使用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃；低使用温度为-70℃。
　　该材质储罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、符合卫生标准等长处。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺陷。内衬面平坦、润滑、巩固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽比较，具有更优良的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较高温度等长处，是贮存腐蚀液体的理想容器。
　　pe储罐的生产首先要准备要制作pe储罐所需要的制作原料(pe原料)，通过磨粉机把买回来的pe颗粒原料磨成粉末状态。
　　其次把磨好的pe原料倒入早已做好的模具中进行点火高温加热，等模具在一定的温度下加热到一定的时间后我们可以通过模具观察孔来判断产品是否成型。
　　然后通过对模具冷却后来取出产品。
　　最后在简单的对生产出来的储罐进行加工即可完成制作。
　　pe储罐生产时的后加工工序你知道有哪些吗？
　　1.人孔法兰完整性：人孔法兰应完整或修补后平整，结实，无夹生料，口面平整。
　　2.外表检查：表面光滑圆整，凹凸焊接残余应修补或打磨，无明显残损。
　　3.焊缝：焊缝凸起整齐平整无明显气孔，焊渣清除。
　　4.衬塑层检查：内表光滑，凸起需割去并打磨，凹陷或缺损应填补并打磨。厚度均匀，无钢丝戳起，无露铁，修补结实完整。
　　5.电火花试验：用高压检测衬塑层应无任何直立火花。特别对修补部分应逐行扫描。
　　6.水压试验：往罐内打水，水压达到0.3Mpa，检查储罐体是否有渗漏、变形、异响的响声。
　　7.油漆检查：应和图纸所标的漆一致。